Швейцарское блаженство

Sep 10, 2023

Токарные центры швейцарского типа изначально были созданы для обслуживания часовой промышленности Швейцарии, где мелкие и сложные детали были нормой. Затем токарную обработку швейцарского типа начали использовать производители и механические мастерские, поставляющие продукцию для медицинского сектора и электроники (где детали также малы и сложны). С тех пор токарная обработка швейцарского типа распространилась на более широкий спектр областей.

«Теперь у нас есть много других видов работ [помимо медицины и электроники], которые переводятся на швейцарские машины. Крупнейшим из них может стать оружейная промышленность», — говорит Дуглас Паолетта, президент и владелец Encompass Swiss Consulting в Ричмонд-Хайтс, штат Огайо, консалтинговая компания, предлагающая компаниям обучение на месте в области обработки швейцарского типа.

«Многие детали оружия сейчас производятся на швейцарских станках», — говорит Паолетта. «У нас есть клиенты в аэрокосмической/оборонной, медицинской, стоматологической, электронной, гидравлической и коммерческой отраслях, и это лишь некоторые из них».

Токарная обработка швейцарского типа по-прежнему популярна для изготовления медицинских деталей. Некоторые аналитики предполагают, что эта возможность может еще больше расширить сферу применения машин швейцарского типа, поскольку население бэби-бумеров стареет, а спрос на медицинские детали растет.

В обычном токарном станке деталь фиксируется во время движения инструмента. На токарном центре швейцарского типа все происходит наоборот: деталь перемещается (по оси Z), а инструмент остается неподвижным. Станок удерживает пруток, который затем пропускается через направляющую втулку. Пруток обрабатывается стационарными инструментами на выходе из втулки. Обрабатываемый сегмент — единственная часть заготовки, выступающая из направляющей втулки. Материал можно крепко удерживать, что уменьшает прогиб и повышает точность. Ось Y способна выполнять полное фрезерование — функция, которая экономит время и отсутствует на большинстве обычных токарных станков с ЧПУ.

«[Скользящая] бабка и направляющая втулка являются ключевыми элементами» токарного станка швейцарского типа, – говорит Тим ​​Даффи, президент Кливлендского промышленного учебного центра, ведущего учебного центра по токарной обработке швейцарского типа, расположенного в Кливленде, штат Огайо.

«Швейцарская токарная обработка имеет множество преимуществ по сравнению с обычными токарных станками. Главным преимуществом является направляющая втулка. Удерживая режущий инструмент рядом с опорой (направляющей втулкой), мы сводим к минимуму отклонение и вибрацию инструмента. Эта жесткость дает нам способность обрабатывать очень маленькие диаметры на большой площади, даже удерживая диаметры в миллионные доли дюйма.Еще одним большим преимуществом является возможность одновременной обработки несколькими инструментами… некоторые модели могут даже обрабатывать несколько разных резьб, внутренний и внешний диаметр, метрика и стандарт одновременно», — говорит Паолетта.

«Преимущество Swiss в том, что у вас есть возможность сбрасывать детали целиком; здесь нет вторичной [работы]. Вы можете сократить трудозатраты, а также контролировать качество», — добавляет Чак Остерберри, менеджер по приложениям в Dynamic Machine из Детройта, штат Мичиган. - базовый дистрибьютор.

По мнению Даффи, главным преимуществом токарных центров швейцарского типа является скорость и «точность до десятых долей на очень малых диаметрах. На обычном токарном станке невозможно точно обработать очень и очень маленькие диаметры».

Однако токарные станки швейцарского типа не лишены недостатков.

«Самым большим преимуществом швейцарского станка является его ахиллесова пята. Направляющая втулка имеет нормальную площадь поверхности или длину площадки около 19 мм (0,750 тысячных). Из-за такой длины площадки мы обычно не подвергаем грубой обработке внешний диаметр Если мы оттянем пруток слишком далеко назад и он выпадет из направляющей втулки, мы потеряем всю концентричность и в большинстве случаев нам придется выбросить деталь, изменить программу и начать заново. Из-за этого «максимального» отвода назад Чтобы обеспечить максимальную ценность, нам нужно подумать о сегментировании деталей на секции для обработки, гарантируя, что мы никогда полностью не выдвинемся из направляющей втулки и, таким образом, сохраним хорошую концентричность», — говорит Паолетта.

Токарные станки швейцарского типа производятся несколькими OEM-производителями.

«У меня нет убедительных фактов, подтверждающих эти цифры, но, по слухам, на долю Citizen приходится более 50 процентов мировых продаж швейцарских машин ежегодно. Тройка крупнейших швейцарских производителей машин — это Citizen, Star и Tsugami. Им принадлежит львиная доля рынка. с другими производителями, такими как Nexturn, Nomura, Hanwha, Yama Seiki и остальными, которые делят баланс. Я безуспешно пытался получить данные о продажах, а также географические данные о продажах и распространении", - говорит Паолетта.