banner
Дом / Новости / Эксцентриковая токарная обработка становится обычной работой
Новости

Эксцентриковая токарная обработка становится обычной работой

Jan 22, 2024Jan 22, 2024

Современные многозадачные станки, такие как Multus, избавляют машинистов от необходимости перемещать эксцентриковые детали на дополнительный станок. Фотография любезно предоставлена ​​Okuma America Corp.

Если точеная деталь имеет поперечное сечение, неравное относительно ее осевой линии, она считается эксцентричной. Распределительные валы часто называют наиболее распространенными из этих заготовок, но эти детали обычно производятся на станке, предназначенном исключительно для их производства. Так что же делать мастерской, когда через дверь поступает заказ на деталь, требующую эксцентриковой обработки? Ответ, как ни удивительно, может начаться с операции фрезерования.

Процесс эксцентрикового точения аналогичен традиционному точению только с добавлением еще одной оси заготовки, параллельной центральной оси. Чтобы создать эксцентричную деталь, режущий инструмент удаляет материал на необходимую глубину при вращении детали, обычно на низкой скорости.

Компания Canadian Metalworking попросила Дэвида Фишера, специалиста по токарным станкам компании Okuma America Corp., высказать свое мнение об этом процессе. Вот что он должен был сказать.

КМ: Какой тип настройки станка лучше всего подходит для выполнения операций эксцентрикового точения?Фишер: Все зависит от того, есть ли на токарном станке с ЧПУ фрезерный шпиндель.

Если используется многозадачный станок, мы рекомендуем фрезеровать эксцентричную деталь или деталь до почти чистой формы, прежде чем использовать чистовой проход для завершения детали.

Никаких реальных изменений в конструкции станка или требованиях к мощности не произойдет, если вы начнете с хорошей и стабильной обрабатывающей платформы.

КМ: Что делает операцию фрезерования важной? Фишер: Если вы фрезеруете деталь на многозадачном станке перед выполнением чистового прохода токарным инструментом, вы повысите эффективность. Некоторые из них связаны с тем, что вы не перемещаете деталь с машины на машину, а другие связаны с использованием фрезы для удаления материала с детали, что происходит быстрее.

Хороший проход фрезерования обеспечит хороший проход чистовой токарной обработки, поэтому крайне важно сделать его правильно. Мы не собираемся точить деталь с нуля, потому что это занимает слишком много времени [по сравнению с фрезерованием] из-за низкой скорости, с которой мы работаем.

В большинстве случаев мы собираемся фрезеровать его, чтобы приблизиться, и только последний проход будет эксцентриковым точением.

КМ: Как процесс поворота эксцентрика влияет на настройку? Фишер: Традиционный метод обработки сложных деталей предполагает использование нескольких станков, как токарных, так и фрезерных, и требует больше времени на настройку, чем необходимо. Операторы должны убедиться, что детали правильно выровнены и измерены, чтобы каждая деталь имела те же размеры, что и предыдущая. Но эти этапы настройки и измерения не нужны, когда все операции обработки выполняются на одном станке.

Чем сложнее становится операция точения эксцентрика, тем больше вероятность, что ее придется выполнять на отдельных установках или даже на отдельных станках.

Если на вашем токарном станке нет функции фрезерования, то во время токарной обработки необходимо снизить частоту вращения, часто до 200–300 об/мин.

Вы также обычно хотите начать с детали, которая имеет как можно более цилиндрическую форму.

КМ: Когда деталь приближается к своей окончательной форме, как происходит токарная обработка? Фишер: На станках Okuma мы вращаем деталь на шпинделе и удерживаем инструмент в револьверной головке. Мы используем X и Y для создания профиля и Z для спуска детали.

При эксцентриковом точении инструмент фиксируется в шпинделе, и мы используем X и Y, чтобы удерживать его по касательной к поверхности.

В лучшем случае мы сделаем полуфинишную операцию, а затем чистовой проход. Это действительно зависит от того, насколько близко процесс фрезерования привел нас к окончательной форме. Благодаря возможностям современных фрезерно-токарных станков теперь можно очень близко подойти к окончательной форме.

Существуют ограничения по скорости вращения, поскольку вы перемещаете множество осей, и существует предел скорости перемещения этих осей. Если вы попытаетесь слишком сильно надавить на вещи, у вас могут возникнуть проблемы с цилиндричностью. И вы перемещаете большую массу.