- Токарный станок
- Обрабатывающий центр
- Радиально-сверлильный станок
- Поверхностно-шлифовальный станок
- Машина использования образования
- Обычный токарный станок
- Токарный станок с ЧПУ
- Гидравлический плоскошлифовальный станок
- Настольный токарный станок по металлу
- Машина для металла
- Ручной токарно-фрезерный станок
- Фрезерный центр портального типа
- Сверлильный станок
- Двухстоечная ленточная пила
- Вертикальный обрабатывающий центр
- Высокоточный плоскошлифовальный станок
Обрабатывающий центр с ЧПУ Большой портальный фрезерный станок Портальный обрабатывающий центр
Базовая информация
Модель №. | В-640С |
Числовое управление | ЧПУ/МНК |
Точность обработки | 0,01 ~ 0,02 (мм) |
Классификация производительности | Высокопроизводительные станки с ЧПУ |
Сертификация | ГС, CE, ISO 9001 |
Состояние | Ной |
Вес нетто | 2,8т-6,8т |
Максимальная загрузка | 250-1200 кг |
Транспортный пакет | Включено |
Спецификация | 30МУП |
товарный знак | ЯРКОСТЬ |
Источник | Китай |
Производственная мощность | 500 штук/год |
Описание продукта
Комплексный высокоскоростной фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ
Характеристики:
1. Принято модифицированное литье для обеспечения высокой жесткости рамы машины; Внутреннее напряжение устраняется старением; Коробчатая конструкция рамы с внутренними симметричными усиленными ребрами для обеспечения высокой жесткости, термостойкости и ударопрочности.
2. Линейная направляющая ролика с высокой нагрузкой для 3 осей, высокая грузоподъемность, высокая точность и высокая скорость.
3. Прецизионные 3-осевые шариковые винты предварительно нагружены для лучшей точности позиционирования при длительной работе. Движения с прямым приводом по 3 осям имеют более высокую точность и меньшую вибрацию.
4. Двигатель шпинделя 7,5/11 кВт со скоростью 8000 об/мин отвечает различным требованиям обработки.
5. Доступно автоматическое устройство смены инструмента на 24 инструмента, управляемое ПЛК, обеспечивающее быструю и стабильную смену инструмента.
6. Централизованная система смазки обеспечивает автоматическую, независимую, синхронизированную и фиксированную по объему смазку для каждой детали.
7. Полностью закрытая металлическая крышка обеспечивает лучшую защиту оператора и более чистую рабочую среду.
8. Автоматическая система подачи СОЖ используется для охлаждения заготовок и смывания стружки.
Информация о компании:GUANGZHOU JASU MACHINE CO., LTD занимается исследованиями, проектированием и производством ВЫДУВНЫХ МАШИН с 1989 года. Специализируется на производстве одноступенчатых ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНЫХ МАШИН и ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНЫХ МАШИН. Решения, которые мы предлагаем для производства высококачественных, прецизионных пластиковых контейнеров с низкой стоимостью и низким энергопотреблением, привлекают интерес рынка.
Более 100 сотрудников и 30 профессиональных технических специалистов работают с машинами серии JASU®, а наш отдел исследований и разработок постоянно занимается разработкой новых технологий выдува. Мы открыли 30 представительств и круглосуточную сеть сервисного обслуживания по всему Китаю.
JASU® заслужил высокую репутацию среди клиентов внутри страны и за рубежом, особенно среди иностранных клиентов из Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки, Европы, Южной Америки и т. д. По итогам 2014 года экспорт составил 60% годовых продаж.
Благодаря нашему расположению в дельте Жемчужной реки, недалеко от морских портов и служб воздушного транспорта, и особенно близко к аэропорту ГОНКОНГА, мы обладаем конкурентным преимуществом в виде быстрой системы доставки и централизованного центра цепочки поставок. Мы хотели бы пригласить торговых партнеров и импортеров посетить наш выставочный зал и мастерскую, чтобы обсудить возможное сотрудничество.