Делаем отверстия получше

Jan 24, 2024

Usinage Superieur, мастерская, расположенная в Сент-Катрин, Квебек, провела большую часть последних 34 лет, совершенствуя свои возможности обработки отверстий. С момента своего основания в 1985 году как небольшая мастерская по ремонту промышленного оборудования, компания с годами росла, расширяя свои мощности и возможности обработки.

«Это то, чем мы в первую очередь занимаемся здесь: мы делаем отверстия в трубных решетках и конструктивных деталях», — сказал Жан-Франсуа Декстраз, операционный менеджер Usinage Superieur. «Чтобы улучшить наше качество и сократить время простоев, мы разработали специальные инструменты и методы сверления. Обработка отверстий — это действительно наша золотая середина».

Большая часть ее работы приходится на гидроэлектрическую и нефтехимическую промышленность, особенно на теплообменники. На протяжении большей части своей недавней истории цех сотрудничал с Thermofin, производителем теплообменников и крупнейшим клиентом Usinage Superieur, занимая около 80 процентов мощностей цеха. Это оставило цех с ограниченными возможностями для других проектов и уменьшило потребность в дополнительных проектах.

Однако в последние годы цех изменил свое производство, в результате чего Thermofin занимает лишь около 40 процентов производственных мощностей, открывая больше места для новых клиентов и осваивая новые отрасли. Компания даже заключила несколько новых контрактов с железнодорожной транспортной отраслью.

Диверсификация позволила компании лучше обслуживать как структурную, так и целлюлозно-бумажную промышленность, где компания видит свои наиболее перспективные контракты в будущем.

«Мы по-прежнему производим теплообменники, и благодаря опыту, который мы получили с Thermofin, другие компании обращались к нам за механической обработкой», — сказал Декстразе. «Мы по-прежнему бурим отверстия для всех. Мы просверливаем миллионы и миллионы отверстий. Но мы также можем сваривать механические конструкции, фрезеровать большие поверхности и растачивать большие диаметры».

Компания Thermofin остается одним из крупнейших клиентов магазина и до недавнего времени занимала значительную площадь в цехах Usinage Superieur. Этим летом производитель теплообменников решил перенести свою деятельность в новое помещение, расположенное недалеко от штаб-квартиры и не слишком далеко от цеха. Это позволило Usinage Superieur перепланировать свою территорию площадью 25 000 кв. футов. цеха, чтобы улучшить производственный процесс с помощью существующей линейки обычных фрезерных и токарных станков с ЧПУ. В этом пространстве также нашлось место для большого сверлильного станка Toshiba; 2-метровый 5-осевой вертикальный токарный станок; а также новый волоконный лазер Mitsubishi мощностью 9 кВт.

И несмотря на то, что ее обычное оборудование продолжает работать спустя все эти годы, компания решила инвестировать в надежное и известное оборудование, чтобы поддержать диверсификацию своих клиентов.

Dextraze пояснила, что, поскольку магазин расширяет свою клиентскую базу за счет разнообразного оборудования, проекты и требования клиентов становятся все более требовательными. Usinage Superieur теперь может производить более крупные теплообменники и металлические конструкции, обработка которых может оказаться сложной задачей. Операторы обязаны проделывать отверстия диаметром более 10 дюймов. пластины из труднообрабатываемых материалов, таких как сплавы Hardox® и INCONEL®. Цеху нужен был еще один станок, который мог бы выполнять эти сложные задачи быстро и точно, оставаясь при этом достаточно прочным для тяжелой обработки. Это поможет освободить другие машины для других проектов.

«Первый станок с ЧПУ был куплен в 1994 году», — рассказал Луи-Шарль Рондо, владелец Usinage Superieur. «Это был фрезерный станок Okuma MC-60V, и после более чем 74 000 часов работы он все еще работает».

(Слева направо) Жан-Франсуа Декстраз, операционный менеджер; Пьер-Андре Бурсье, директор завода; и Луи-Шарль Рондо, владелец и генеральный директор, стоят перед новым двухстоечным обрабатывающим центром Okuma MCR-A5CII.

По этой причине компания обратилась к EMEC Machine Tools Inc. с просьбой о покупке последнего оборудования — нового двухколонного фрезерного станка Okuma MCRA5CII, одной из первых установок такого типа в Квебеке.