Вот как электрические трансформаторы изготавливаются на заводе

Jun 10, 2023

Подписываясь, вы соглашаетесь с нашими Условиями использования и политикой. Вы можете отказаться от подписки в любое время.

Трансформаторы (нет, не такие) необходимы в электросети любой страны. Разработанные для работы в качестве пассивного компонента при передаче электрической энергии из одной цепи в другую (или несколько), большинство из них также действуют как понижающие или повышающие преобразователи тока.

Это довольно старая технология, и сегодня они выпускаются в широком диапазоне конструкций и размеров в зависимости от их использования. Но задумывались ли вы когда-нибудь, как на самом деле изготавливаются эти важные электрические устройства?

Давайте проследим за человеком, рожденным от производства до установки.

По крайней мере, для этой конкретной модели первым шагом является проектирование и создание основных компонентов. В этом случае некоторые из его сложных схем спроектированы с использованием пакета программного обеспечения для автоматизированного проектирования.

Затем эти конструкции подаются на специальный станок с ЧПУ для плазменной резки. Детали, которые нужно было изготовить на заводе, начинают нашу жизнь как большие листы листового металла.

Они подаются на станок с ЧПУ, который затем вырезает детали большими партиями. Другие автоматизированные машины также могут использоваться для физической пробивания отверстий и других элементов в металлическом листе.

Как только это будет сделано, готовые листы выводятся из машины и передаются специалистам, которые при необходимости отделяют каждый компонент вручную.

Те детали, которые нуждаются в дальнейшей формовке, затем помещаются в набор других машин, чтобы придать им форму. Это делают рабочие, которые помещают детали под автоматический пресс, чтобы сгибать металлические листы под нужным углом или формой.

Затем готовые детали складываются в кучу, готовые к следующему этапу строительства.

Другие детали, такие как стальные стержни, также формируются и обрезаются по необходимым размерам с использованием других специализированных станков на заводе. При необходимости эти отрезки металлического стержня затем подаются на автоматические токарные станки, где из них формируются другие специальные детали, готовые для трансформатора.

При необходимости в деталях также проделываются отверстия и другие элементы. Большая часть этого процесса автоматизирована, но для деликатных деталей, замены сверлильных головок и т. д. может потребоваться участие человека.

После изготовления деталей их складывают в стопки и укладывают партиями, готовые к последующей основной сборке трансформаторов.

После завершения основных частей следующим шагом будет тщательная проверка каждой из них. Это выполняют специалисты-механики, которые проверяют каждую деталь индивидуально и при необходимости полируют или дорабатывают ее.

Для этого может потребоваться отшлифовать оставшиеся металлические зазубрины или просто отполировать их.

Другие детали, такие как вырезанные ранее металлические листы, при необходимости также подвергаются дальнейшей доработке с использованием настольных дрелей и других инструментов. Например. отверстия для винтов скошены и утоплены и т. д.

После того, как все основные компоненты готовы, следующим шагом будет сборка трансформаторов. Подготовлена ​​первая большая электрическая проводка для трансформатора.

Для этого необходимо снять несколько слоев оболочки, чтобы обнажить металлические провода внутри. На этом заводе это делают вручную обученные и опытные инженеры-электрики.

После этого электрические клеммы подключаются и обжимаются на жилах кабеля по мере необходимости. При необходимости добавляется новая изоляция и при необходимости проводится термоусадка.

С электрическими проводами меньшего размера также обращаются аналогичным образом, но, очевидно, в гораздо меньших масштабах.

После этого другие части трансформатора свариваются и собираются вместе по мере необходимости. В этом случае это также выполняют специалисты-люди.

Далее все основные части трансформатора собираются вместе по мере необходимости. Как и другие части этого этапа процесса, все это делается вручную.

Гайки и болты прочно закрепляются на месте с помощью механических отверток, а другие детали при необходимости забиваются на место.

Когда основные механические части собраны, следующим этапом станет завершение сборки схемы трансформатора. Это делают, как и прежде, специалисты-электрики, чтобы убедиться, что все сделано правильно и точно.