Автоматизация фрезерно-токарных операций

Dec 09, 2023

Автоматизируя переналадку, машинист может иметь большое количество деталей, а это означает, что автоматизация больше не предназначена только для больших объемов. Фотография любезно предоставлена ​​Okuma America Corp.

Одновременная обработка в многозадачных центрах обычно включает токарную и многостороннюю фрезеровку сложных деталей с жесткими допусками. Вторичные шпиндели и АТС большой производительности дают этому типу станков возможность полностью обработать деталь за один установ.

Добавление автоматизации позволяет продолжать эту работу без присмотра, освобождая операторов для работы на нескольких машинах одновременно, вместо того, чтобы тратить все свое время на задачи по загрузке/разгрузке на одной машине.

Автоматизация традиционно рассматривалась как требование для крупносерийного производства одной конкретной детали. Однако обрабатывающая промышленность меняется, и смешанное производство, обычное для многозадачности, теперь становится нормой.

Производственные технологии вынуждены идти в ногу с этими изменениями. Но автоматизация существует во многих формах, и хотя сложные роботизированные установки имеют свое место, доступны и более простые варианты.

«Автоматизация машины не обязательно означает, что перед ней будет стоять робот», — объяснил Кевин Смит, ставший менеджером по продукции компании Elliott Matsuura Canada. «Слово «автоматизация» всех волнует, но может и напугать. Это не обязательно должен быть такой сложный процесс. иди оттуда».

Простая автоматизация на месте включает в себя конвейеры и уловители деталей, встроенные в станок изготовителем или дистрибьютором. Магазинам часто полезно понимать, что эти распространенные, хорошо понятные аксессуары на самом деле являются разновидностью автоматизации и могут привести к установке дальнейшей, более сложной автоматизации в будущем.

«Как только магазины увидят мощь простой автоматизации, уже встроенной в машину, им будет легче принять более сложную автоматизацию. Довольно скоро они начнут задаваться вопросом о совместных роботах и ​​полностью автоматизированных рабочих станциях», — сказал Смит.

В многозадачном оборудовании популярным методом автоматизации процесса является система поддонов как в вертикальной, так и в горизонтальной конфигурации. При таком типе установки поддон может быть загружен сырьем вне машины, в то время как детали создаются в рабочей зоне. Затем, когда поддоны меняются местами, готовые детали можно выгрузить и процесс начинается заново.

«Каждый цех обеспокоен нехваткой рабочей силы, — говорит Дэвид Фишер, специалист по токарным станкам в Okuma America Corp. — Автоматизация привлекает много внимания, потому что она естественным образом приходит на ум, когда вы думаете об исключении рабочей силы из процесса обработки. Автоматизация — это когда если правильно реализовать, может помочь предприятиям разумно использовать свои ресурсы, включая рабочих, даже при производстве деталей с большим количеством деталей».

Если работа требует автоматической обработки большого количества деталей, проблемной областью всегда являются переналадки, которые обычно приходится выполнять вручную. Но теперь существует технология, которая устраняет это препятствие, используя робота для замены кулачков патрона.

В станке Matsuura MAM72-35V используется вертикальная система поддонов для увеличения времени безотказной работы шпинделя, что обеспечивает длительные периоды работы без присмотра. Фотография любезно предоставлена ​​Эллиотом Мацуурой, Канада.

Эта установка, являющаяся частью обрабатывающего цеха, позволяет оператору подготовить станок к обработке различных деталей в небольших объемах.

«Пока у вас есть место для поддонов и сырье для этих деталей, все происходит автоматически», — сказал Фишер. «Обычно, если вы собираетесь работать без присмотра, вам нужны партии больших размеров, потому что переналадки выполняются вручную и отнимают много времени. Мы автоматизировали переналадки, поэтому машинист может иметь большое количество деталей, но при этом оставлять машину работать без присмотра в течение длительного периода времени. Это важно, поскольку означает, что автоматизация больше не предназначена только для крупносерийного производства».