Предприниматель из Акрона использует искусственный интеллект для обработки на станках с ЧПУ

Sep 16, 2023

Если Америка серьезно настроена вернуть часть своего производства обратно из-за границы, ей, возможно, понадобится Адам Эллис и его новая компания Akron, Harmoni Solutions.

Потому что для реализации таких амбиций потребуется много квалифицированных рабочих, в том числе много высокопроизводительных машинистов. Наши стареют.

«Вы проходите через большинство магазинов, и парню, управляющему станком с ЧПУ, обычно около 50 или 60 лет», — сказал Эллис.

Он тоже прав, по крайней мере, в некоторых местах. Так было на северо-востоке Огайо в течение многих лет, поскольку производители жаловались, что становится все меньше и меньше машинистов, сварщиков и других высококвалифицированных производственных рабочих.

Это делает производительность существующих машинистов более важной, а также способность передавать знания следующему поколению. Эллис думает, что у него есть устройство, которое может помочь в обоих случаях.

Если магазины смогут отслеживать свою работу, время, отходы, производительность и эффективность своих машинистов — и в то же время повышать квалификацию рабочих, — магазины смогут зарабатывать больше денег, утверждает он. Его компания и ее одноименный продукт Harmoni смогут сделать именно это, обещает он.

«Это «Moneyball» для механических мастерских», — сказал Эллис.

Если вы видели фильм или читали книгу, вы знаете, насколько важны данные для системы управления данными «Moneyball» — и данные, необходимые для этого, — это то, что, по словам Эллиса, Harmoni стремится предоставить своим клиентам.

Устройство Harmoni немного (возможно, специально) похоже на большой термостат Nest, с которым его сравнивает Эллис. По его словам, Nest представляет Интернет вещей для потребителей, а Harmoni представляет промышленный Интернет вещей, известный в производстве как Индустрия 4.0, потому что сторонники говорят, что он представляет собой четвертую промышленную революцию.

Устройство Harmoni монтируется на станок с ЧПУ и становится приспособлением для сбора и обработки информации.

Эллис сказал, что он приложил все усилия, чтобы создать его так, чтобы он мог взаимодействовать с широким спектром станков с ЧПУ разных производителей, а также разных эпох. Например, у Harmoni есть порты, которые могут принимать аналоговые данные со старых машин.

Помимо информации от машины, устройство также получает ее от вещей с RFID-чипами, которые используют радиочастоты для передачи данных, в частности идентификационной информации, на короткие расстояния. Эти чипы, каждый из которых, по словам Эллиса, теперь стоит копейки, используются для обработки частей работы, которые будет обрабатывать машина. Они есть у машинистов, которые используют машины, они есть даже в рабочих заданиях, сопровождающих каждую работу.

Эллис говорит, что, вооружившись данными от машин и людьми, которые их используют, рабочей документацией и самой работой, Harmoni может предоставить механическим цехам данные, которые приведут к снижению затрат, уменьшению отходов и повышению эффективности.

«Мы пытаемся разделить моменты времени в разных местах, чтобы добиться огромной экономии доходов», — сказал Эллис, проводя виртуальную экскурсию по тому, как работает система.

Допустим, Боб, машинист, собирается выполнить какую-то работу. Он получает деталь, над которой работает, документы, в которых указано, что ему нужно сделать, и идет к станку с ЧПУ, который ему нужен — неважно, 4-осевой фрезерный станок или токарный станок.

«Он знает, что Боб только что подошел, благодаря наклейке (RFID)», — сказал Эллис.

Он также считывает наклейку на работе, поэтому знает, что Боб собирается в нее вставить, и читает документацию, имеющуюся у Боба для работы. При этом он знает, какую программу или программы Бобу нужно будет использовать, быстро предлагает и загружает их и даже передает любые специальные инструкции, которые могут ему понадобиться.

Затем Harmoni отслеживает всю работу, создавая отчет о том, сколько времени потребовалось Бобу на ее выполнение, сколько времени он потратил на каждый процесс, какие инструменты он использовал, как часто машина работала и как долго она простаивала. Это делается для каждой машины с консолью Harmoni и для каждого машиниста, который их использует.

Это позволяет владельцу или менеджеру магазина отслеживать производительность отдельных сотрудников, определять, кто лучше всего справляется с какими задачами и кому может потребоваться обучение в определенных областях. Он может выявлять процессы, которые замедляют работу или создают отходы, а также отслеживать, насколько интенсивно использовался режущий инструмент или когда машина нуждается в обслуживании.